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量身定制、嚴格檢測……20年,它用堅持成就卓越

【題記】"LEADCOM"品牌創立以來,憑借對座椅的專著追求,獲得大量用戶的青睞,在海外闖下了一片天空。很多外國客戶或許還會認為,這是一個外國品牌,但實際上,這是一個不折不扣的中國民族品牌,它的中文名字叫“麗江椅業”。

    20年來,憑借先進的管理理念和制造技術,麗江椅業早已在國內市場站穩腳跟。麗江椅業創始人吳新云有著一個簡單而偉大的目標:一生只做好座椅。

    為全面了解到麗江椅業如何做好這座椅,艾維電影記者走進了麗江椅業,參觀研發生產基地。

 

總部工業園面積達100000M2

    面積大,是我們的第一直觀感受。

    在麗江椅業副總經理劉恒科的陪同下,記者走完了整個廠區,才發現這是一家實力被嚴重低估的企業。

    劉總告訴記者:“幾乎所有來我們這兒參觀的客戶都會說一句‘原來你們這么大啊’。”麗江椅業的廠區達到10萬平方米,配有各大生產車間、工程研究中心、產品展示中心、產品測試中心。

 

自動化,是第二個讓記者贊嘆的方面。

    全自動開料機、沖壓機床、焊接機械手等等,在規?;淖遠J較?,麗江椅業的年總產能可達150萬張。

 

工程研發中心——強大的研發能力,是第三個讓記者感嘆的地方。

    工程研發中心,這是整個公司的核心大腦。所有產品都在這里研發完成。例如,有專門的外觀設計小組,使座椅外觀造型更富有新意、美感及藝術性;專門的工藝結構研發小組,加強小機構的開發力度,增加座椅的多功能性;此外,還會緊跟時代步伐,融合新興4D,VR/AR技術,開發含有高附加值的座椅。

    在這里,他們可以根據客戶的實際需求和創意,將不同功能、規格及顏色的基本家具??榻兇雜傻淖樽?、調整,滿足不同空間、不同功能的個性化要求,達到量身定制的目的。

 

優質的品質來源于嚴格的檢測

    麗江椅業制造的每一款產品,除了標準化的生產工藝,同時還會使用檢測設備對其進行反復、嚴格的測試。如同保時捷的工匠精神,組裝一部車只需9小時,后序檢測調試則需要5天,出廠則需要數月。而這種精神在麗江椅業也體現得淋漓盡致。

舒適度及強度是座椅最基本、最重要的要求,而這項要求是需要真實而嚴格的測試來保障。在麗江椅業的常規測試中,有以下兩種常見的也是必做的方式:

一是定性量表評價法。他們選取不同身高、體重、男/女的測試者,直接詢問測試者的感受;運用問卷,量表對測試者的主觀感受進行量化。其中,測試的項目包括椅面高度,坐深,座寬,坐面傾角,座面的貼合度,背靠高度是否適中,背靠形狀,椅背弧度等等。量表的評價內容則包含:感覺完全放松,極為舒適,頗為舒適,還算舒服,不舒服,有點拘緊,感覺僵硬等等。

二是標準定量測試。在麗江椅業的檢測中心,擺放著多種專業的測試設備,可檢測國家標準、國際標準等各項指標。此外,麗江椅業還會不定期進行第三方檢測機構送檢,能更權威、全面地檢驗出其座椅是否符合行業標準。

    就如同汽車,真正具有自主設計產權的企業,光造型,就要經過空氣動力學等的嚴格測試。切入角、風阻、強度、噪音等,如果不經過這些測驗,就無法得到專業數據,只能去模仿人家的造型。這于座椅行業而言,如出一轍。完整而嚴格的測驗,是衡量一個座椅品牌實力的重要因素。

 

全面可控的生產模式

    高品質產品首先源于高品質的元器件和原材料,麗江椅業對此是很“挑剔”的。

    在五金噴涂車間,記者發現有四、五個著裝整潔統一的工人對每一個進廠的原材料細心復查。記者觀察到,一車間員工正低頭專注挑選著五金件,時不時用手敲打一下,仔細地查看五金件中有無銹斑,有無缺角皮損,表面是否平整……“我們每一種原材料都會經過工人嚴格的二次篩選。”劉總這樣對記者解釋。

    按照工業化生產的邏輯,先是把各個配件交由外協單位生產,最后才是自己進行品控組裝,這是最經濟、高效的做法。麗江椅業卻反其道而行之,所有零配件除鋼材外都自主生產,從五金件配件的加工到生產,從海綿到扶手架,座椅的每一個環節都在這個10萬平方米的廠區內完成。問起原因,劉總毫不猶豫地說,這樣是為了使各部分元器件都處于可控狀態,以便達到更高的質量標準。

    正是由于有如此嚴格的流程、先進的生產工藝和對產品精雕細琢的精神,才讓麗江椅業憑借優良性能和可靠質量,在全球座椅市場迅速贏得了口碑和市場。劉總表示,要謀求市場的發展,必須以產品質量為前提。

2019,在公司總經理張建偉先生的指示與支持下,麗江椅業還成立了品控中心。通過來料檢驗、過程首樣檢驗、過程巡回檢驗、成品試裝檢驗以及專業的產品性能檢測中心,確保產品在每個環節受控。

 

6S規范化的生產管理模式

    無論是在理論還是實踐中,規范化管理都被證明是企業協調統一地運轉的關鍵。在麗江椅業,到處都體現著這種理念。

    干凈、整潔,這是每一個參觀者的共同體驗。10萬平方米的廠區,沒有一處是雜亂堆放的,連一個衛生死角都沒有。所有的原料、零部件、成品、模具都整齊歸類擺放在各自所屬的位置。“留下真善美,管住臟亂差”等標語在生產車間隨處可見。因為麗江椅業始終認為,良好的環境不僅有利員工的身心健康,還有助于提高工作效率。

    有人說,麗江椅業是一個只懂得“埋頭拉車”的企業。通過此次參觀,讓記者對這話深有體會。每一個操作區域,每一臺設備,都貼著操作規范、流程、注意事項和溫馨提示,還有各個車間多元化培訓宣傳欄,在艾維電影記者看來,這恰恰是麗江椅業用心生產、規范管理的一大體現。在日常生活中,除了規范化操作,麗江椅業還堅持對員工進行安全教育,20年來堅持不懈。“安全是生命之本、違章是事故之源”、“安全與效益同行、事故與損失同在”……這些安全標語都張貼在車間最醒目的位置。

    除了以上對廠區環境、操作流程的管理之外,麗江椅業的規范化還體現在對每一個項目的管理、跟蹤以及檔案資料的保存上。對大型專項項目,麗江椅業可以為客戶專項定制生產線,例如萬達生產專線。對每一個項目,都會制定一張“項目計劃進度表”,嚴格管控生產進度。而對項目檔案的管理上,麗江椅業有專門的檔案部門進行整理。禮堂、劇院、課桌椅、汽座等等,20年來的各個項目資料都統一記錄在工程研究中心的檔案室里。

    在員工管理上,麗江椅業有著自己的理念,會非常注重規則和紀律。凡是有明文規定的,都要求工人自覺遵守;凡是明確禁止的,絕不允許違反,這是實現標準化生產的前提。在用人機制上,公司將國外研發團隊分解化,各個部門進行專業化人才配置,使得人才培養與管理更趨于??榛?。這樣的管理理念讓旗下的每個員工都有非常清晰的職業規劃,對未來滿懷憧憬。

    “麗江椅業20多年來所沉淀下的企業文化永遠都是以產品質量為中心,將人性化管理納入其中,注重員工感情的積累與營造,而在產品的研發與生產上,則更加注重嚴謹和標準化”。劉總對記者說。

 

結束語

    在中國的實體經濟市場,流傳著一句名言:企業想做大容易,但想做久卻很難。有些企業憑借優秀的創意順勢而起,卻最終逃不過曇花一現的命運;也有企業明明有著很好的機遇,卻就是抓不住。失敗的企業各有各的原因,而成功的企業大都有一個共性:眾生喧嘩,他們把專注當成幸福來追求;萬物騷動,他們將初心磨成匠心來堅守。一生只做一件事,專注決定了麗江椅業的成就高度,在這樣的理念下,麗江椅業定能走得更遠更久。

 

(本文轉載自艾維電影)

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